12.25 實木復(fù)合地板面層施工工藝標(biāo)準
12.25.1 基本規(guī)定
（1）實木復(fù)合地板面層采用條材和塊材實木復(fù)合地板或采用拼花實木復(fù)合地板，以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎由箱佋O(shè)。
（2）實木復(fù)合地板可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。實木復(fù)合地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗規(guī)則以及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《實木復(fù)合地板塊》GB/T15036.1~6規(guī)定。
（3）鋪設(shè)實木復(fù)合地板面層時，其木格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計要求。木格柵固定時，不得損壞基層和預(yù)埋管線。木格柵應(yīng)墊實釘牢，與墻之間應(yīng)留出30mm的縫隙，表面應(yīng)平直。木格柵應(yīng)采用烘干料，且作防腐、防蟲、防火處理。
（4）毛地板鋪設(shè)時，木材髓心應(yīng)向上，其板間縫隙不應(yīng)大于3mm，與墻之間應(yīng)留8~12mm的空隙，表面應(yīng)刨平。毛地板如選用人造木板應(yīng)有性能檢測報告，且應(yīng)對甲醛含量復(fù)驗。
（5）實木復(fù)合地板面層鋪設(shè)時，可采用整貼和點貼法施工，粘貼材料應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌、無毒等性能的材料，或按設(shè)計要求選用。
（6）實木復(fù)合地板面層下襯墊的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
（7）實木復(fù)合地板面層鋪設(shè)時，相鄰板材接頭位置應(yīng)錯開不小于300mm的距離；與墻之間應(yīng)留不小于10mm的空隙。
（8）大面積鋪設(shè)實木復(fù)合地板面層時，應(yīng)分段鋪設(shè)，分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。
（9）實木復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。
（10）應(yīng)遵守9.1.3和9.1.7的有關(guān)的規(guī)定。
12.25.2 施工準備
12.25.2.1 技術(shù)準備
（1）性能檢測報告、人造木板甲醛含量復(fù)驗；
（2）實木復(fù)合地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；
（3）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。
12.25.2.2 材料要求
（1）實木復(fù)合地板：實木復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求，含水率不應(yīng)大于12% 。木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀防火處理。
（2）膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌、無毒等性能的材料，或按設(shè)計要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范＞GB 50325—200l的規(guī)定。
12.25.2.3 主要機縣設(shè)備
（1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。
（2）常用機具設(shè)備有：角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。
12.25.2.4 作業(yè)條件
（1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。
（2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。
（3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底。
（5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標(biāo)準的要求。
（6）抹灰工程和管道試壓等項施工完工后進行。
12.25.3 施工工藝
12.25.3.1 工藝流程
檢驗實木復(fù)合地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準備機具設(shè)備→安裝木格柵→鋪毛地板→鋪實木復(fù)合地板→清理驗收
（1）安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距300mm或按設(shè)計要求）及標(biāo)高，將格柵（斷面梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實。
（2）鋪毛地板：根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采條板，也可采用整張的細木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時，應(yīng)在板上開槽，槽的深度為板厚的l/3，方向與格柵垂直，間距200mm左右。
（3）鋪實木復(fù)合地板：從墻的一邊開始鋪粘企口實木復(fù)合地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。粘法采用點涂或整涂，板間企口也應(yīng)適當(dāng)涂膠。實木復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。
（4）鋪實木復(fù)合地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
（5）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應(yīng)用膠粘劑加強固定。
12.25.4 質(zhì)量標(biāo)準
12.25.4.1 主控項目
（1）材料應(yīng)符合9.25.2的要求。
（2）木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。
（3）毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固，表面平整。
（4）實木復(fù)合地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無空鼓。
（5）檢驗方法：同GB 50209—2002。
12.25.4.2 一般項目
（1）實木復(fù)合地板面層材質(zhì)圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。
（2）面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。
（3）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴密，高度一致。
（4）實木復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表7.1.7的規(guī)定。
（5）檢驗方法：同GB 50209—2002的檢驗方法及其中表7.1.7的規(guī)定相同。
12.25.5 注意事項
12.25.5.1 作業(yè)環(huán)境
在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護，各工種間搭接應(yīng)合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應(yīng)干燥。
12.25.5.2 行走有聲響
（1）格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會造成走動有聲響；
（2）地板的平整度不夠，格柵或毛地板有凸起的地方；
（3）地板的含水率過大，鋪設(shè)后變形。
12.25.5.3 板面不潔凈
地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。
12.25.5.4 不臺格
凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
12.25.6 成品保護
（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。
（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設(shè)實木復(fù)合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
（3）實木復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。
（4）后續(xù)工程在實木復(fù)合地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在實木復(fù)合地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。
12.25.7 安全環(huán)境保護措施
（1）木地板、膠粘劑、油漆應(yīng)單獨存放，使用過層應(yīng)遠離明火區(qū)域。材料存放、施工區(qū)域應(yīng)配備必要的消防器材。
（2）使用刨地板機、手刨、角度鋸應(yīng)嚴格按照安全工作規(guī)程操作，防止機械傷害。
（3）膠粘劑使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料、包裝物、鋸末、刨花應(yīng)及時清出室內(nèi)。
（4）膠粘劑和復(fù)合地木板應(yīng)符合國家環(huán)境保護標(biāo)準要求，嚴禁使用非環(huán)保型產(chǎn)品。
（5）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及回收。
（6）施工所用機械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
12.25.8 質(zhì)量記錄
（1）材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。
（2）實木復(fù)合地板面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。
（3）木材防火、防蟲、防腐處理記錄。
（4）膠粘劑、人造板等有害物質(zhì)檢測記錄和復(fù)試報告。
